再制造是使用新技術(shù)對(duì)廢舊發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行修正加工，復(fù)古如新，其動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和保修期到達(dá)與新機(jī)器徹底相同的規(guī)范，這是一種低成本、可循環(huán)的制作形式。再制作工業(yè)在節(jié)能環(huán)保的同時(shí)，又讓公司發(fā)展經(jīng)濟(jì)效益，用戶(hù)花少數(shù)的錢(qián)買(mǎi)質(zhì)量特性等同于新品的商品。小吊車(chē)企業(yè)也開(kāi)始紛紛加入“在制造”新市場(chǎng)。

當(dāng)前中國(guó)的小吊車(chē)再制作一般有兩種，一種是對(duì)于零部件的再制作，另一種是對(duì)于主機(jī)的再制作，而小吊車(chē)再制作在發(fā)達(dá)國(guó)家現(xiàn)已構(gòu)成必定的規(guī)劃和形式，而且在其運(yùn)營(yíng)中成為了不可分割的一部分。

作為吊車(chē)行業(yè)的龍頭公司徐工進(jìn)軍小吊車(chē)再制作完成45%的高增長(zhǎng)，作為國(guó)內(nèi)第一批再制作試點(diǎn)單位，徐工集團(tuán)遵循社會(huì)職責(zé)，堅(jiān)持綠色開(kāi)展路途，在年頭成立了小吊車(chē)修理及再制作分廠，開(kāi)端發(fā)掘小吊車(chē)后商場(chǎng)的這座誘人“金礦”。轉(zhuǎn)思維、轉(zhuǎn)觀念、轉(zhuǎn)定位、調(diào)布局、抓時(shí)機(jī)、增效益，接連舉行屢次專(zhuān)題會(huì)議，執(zhí)行職責(zé)，竭盡全力推進(jìn)修理及再制作的轉(zhuǎn)型晉級(jí)。為縮短客戶(hù)的等待時(shí)間、進(jìn)步流程響應(yīng)速度，小吊車(chē)事業(yè)部對(duì)原修理流程進(jìn)行了全部推翻與再造，清潔、檢測(cè)等再制作領(lǐng)先設(shè)備與大型工裝用具正在緊鑼密鼓地收購(gòu)，全部完善備件辦理制度，施行精密辦理。人力資源配置和內(nèi)部決議計(jì)劃授權(quán)加強(qiáng)，使多部分負(fù)責(zé)制的事務(wù)歸口到修理及再制作分廠，車(chē)馬炮裝備齊全的獨(dú)立運(yùn)作單元已見(jiàn)雛形。

再制作既是一種領(lǐng)先制作手法，也是一種綠色制作手法。經(jīng)過(guò)最大極限地發(fā)掘附加在商品上的價(jià)值，來(lái)完成‘三贏’。小吊車(chē)“在制造”市場(chǎng)的興起，不僅為企業(yè)節(jié)省了成本，也讓客戶(hù)花最少的錢(qián)創(chuàng)造更多的財(cái)富。